积极开展“安全生产月”活动，不断提升安全生产管理水平
为了贯彻落实全国第19个“安全生产月”活动和《丹徒高新园开展2020年“安全生产月”活动方案》精神，结合公司具体情况，开展了“安全生产月”活动。
今年6月份，“安全生产月”活动开展以来，任总经理亲自主持召开了相关部门责任人会议，公司召开了全体员工动员大会，任总经理在部门负责人会议上强调：“以安全生产月活动为抓手，安全无小事，一定要提高全体员工的安全意识，落实安全责任制，依法办事，杜绝一切安全事故与隐患，提高企业的管理水平。”
六月中旬，丹徒区应急管理局来我公司进行安全生产工作执法检查，对我公司的厂区环境做了充分肯定，同时也严肃的指出安全生产中存在的问题。如：对有限空间的安全知识匮乏，无明显警示标志等；无尘车间内灯光缺少防爆装置及报警装置；危化仓库缺少MSDS（危险化学品安全信息卡）；安全日常管理中缺少台账记录等。针对执法检查发现的问题，任总经理亲自带队组织安全复查，对执法检查中发现的问题和安全隐患逐一排查、落实整改。
公司根据安全生产责任落实，层层落实责任。要求各部门内部组织一次安全隐患大排查，重点对配电房、配电柜、危化品仓库、液化气管道等，可能会出现安全隐患的地方进行地毯式排查，发现问题及时整改并做好详细记录，排查整改情况及时向公司汇报。
综合管理部近期还将对全厂有限空间做登记、编号，制作警示标志等基础管理工作。针对应急管理部门查找的问题，责任到人抓落实，彻底消灭重大安全隐患，切实做好整改工作。
公司在“安全生产活动月”活动方案中，明确了对安全生产工作实施积分考核，根据积分考核结果，给予精神和物质奖励；对安全隐患排查不力，或造成不良后果的，将予以通报批评和经济处罚。
“安全生产”是企业管理中永恒的话题，公司将安全生产贯穿于始终，通过“安全生产月”活动的开展，努力提升全公司的安全生产意识和管理水平，确保公司安全生产管理工作横向到边、纵向到底。
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在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。 冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
铬酸锂 桔黄色结晶状，加热分解，有氧化性;溶于水，甲醇，微溶于乙醇、丙酮。 物性数据 性状：黄色或橙黄色粉末。 密度（g/mL,25/4℃）：2.246 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：无可用 熔点（ºC）：844 沸点（ºC,常压）：无可用 沸点（ºC,5.2kPa）：无可用 折射率：无可用 闪点（ºC）：无可用 比旋光度（º）：无可用 自燃点或引燃温度（ºC）：无可用 蒸气压（kPa,25ºC）：无可用 饱和蒸气压（kPa,60ºC）：无可用
溴化锂制冷机在使用过一段时间后，常会在冷凝器和吸收器中产生结垢，水系统滋生藻类进而产生粘泥，机组出现严重锈蚀等问题，这就需要运用清洗技术对其进行维修保养。 1. 溴化锂冷水机组水循环系统的化学除垢与清洗 溴化锂冷水机组有两路水循环系统：冷媒水系统和冷却水系统。冷媒水系统一般是密闭循环，水量几乎没有损失，所以它存在的主要问题是铁锈、滋生藻类、产生粘泥影响传热等。冷却水系统除上述问题外，还有冷却塔的水分蒸发导致无机盐浓度升高产生结垢的问题。无论是粘泥还是结垢，都增加了换热铜管热阻，降低传热效率，使得吸收式制冷机组的制冷能力下降。资料表明， 冷却水污垢系数由0．000086m2K／w 增加到0．000172mzK／W 和0．000344m2K／W时，机组制冷量将衰减11％ 和26％左右；冷媒水污垢系数由0．000086m2K／w 增加到0．000172m2K／W时，机组制冷量将下降8％左右；所以应定期对水系统加以清洗和投放化学药剂。尤其是使用地下水的地区，水的硬度较高，结垢的现象更为突出，有的机组运行数月就会有鱼鳞般的垢层产生。
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